垃圾渗透滤液处理解决方案浅析

垃圾渗透滤液现状

随着我国城市人口的增加、城市规模的扩大和居民生活水平的提高，我国城市生活垃圾的产量以每年8％～10％的速度递增，人均日产垃圾已超过1kg，接近工业发达国家水平。

据相关数据报告显示，由于我国目前垃圾分类尚不完善，生活垃圾含水量一般都在50%以上，因此垃圾填埋场产生的渗滤液一般占垃圾填埋量的35%-50%(重量比)，部分地区受地域、降水等的影响，垃圾填埋场渗滤液的产量占垃圾填埋量甚至可达到50%以上。
什么是垃圾渗透滤液

垃圾渗滤液，又称渗滤液、渗沥水、渗沥液、沥滤液或浸出液，是指垃圾在堆放和处置过程中由于雨水的淋洗、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡，通过萃取、水解和发酵而产生的二次污染物，主要来源于垃圾本身的内含水、垃圾生化反应产生的水和大气降水，包括垃圾填埋场渗滤液、垃圾焚烧厂渗滤液、垃圾综合处理场渗滤液和垃圾中转站渗滤液。

垃圾渗滤液的成份复杂，有毒有害物质含量高，具有“高污染、高危害、难处理”的典型特性，其中22种有机污染物已经被列入中国环保部门和美国国家环保署的重点控制名单，如不妥善处理，会对周围的水体和土壤造成严重污染，堪称“土壤杀手”!
垃圾渗透滤液的特点
（1）水质复杂，危害性大。
（2）CODcr和BOD5浓度高。
（3）氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，最高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。
（4）水质变化大。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类：一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强；另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。
（5）金属含量较高。

垃圾渗透滤液处理的常见工艺

我国垃圾渗滤液处理厂大多采用“物化预处理(混凝沉淀、氨氮吹脱、化学氧化等)+生物主体处理(厌氧、缺氧、好氧等)+物化深度处理(超滤、纳滤、反渗透、吸附、催化氧化等)”的组合工艺，其中以厌氧预处理+MBR+NF/RO工艺最为常见，但现有垃圾渗滤液处理工艺存在的一些主要问题：
(1)膜滤浓缩液。垃圾渗滤液经过生物降解后经RO膜(或NF膜)截留的残余液。浓缩液一般不具有可生化性，主要成份为腐殖质类物质。
(2)易造成膜污染。
(3)购置及运营成本高。

新宇达环保MVR蒸发技术处理渗滤液工艺

渗滤液MVR蒸发系统设备展示模型

蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程。垃圾渗滤液蒸发处理时，水分从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物保留在浓缩液中，只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气，最终存在于冷凝液中。蒸发处理工艺可以将渗滤液处理至原体积的2%至10%。
　　MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanicalvaporrecompression)的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，经蒸汽压缩机压缩做功，提升二次蒸汽的热能，如此循环向蒸发系统供热，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
　　以处理渗滤液为目标的低能耗蒸发工艺是在传统的废水蒸发处理技术的基础上的改良和发展。传统的蒸发技术是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程，通过加热溶液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。垃圾渗滤液蒸发处理时，水分会从渗滤液中沸出，而污染物会残留在浓缩液中。
　　浓缩液低能耗蒸发工艺利用蒸汽的特性，当蒸汽被机械压缩机压缩时，其压力升高，同时温度也得到提升，为重新利用再生蒸汽作为蒸发热源提供了可能。通过这样的能源循环利用技术，将浓缩液蒸发处置运行成本降到最低。
我司提供的“预处理+MVR蒸发+蒸汽洗涤”工艺有效解决垃圾渗透液处理的难题。

工艺流程表

现场案例

部分业绩表

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